بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان در راستای تأمین سنگآهن فولادسازان، در روز سهشنبه دهمین همایش، پیرامون چشمانداز صنعت فولاد و سنگآهن ایران در مرکز همایشهای بینالمللی صدا و سیما برگزار شد.
در طی این همایش، مهندس عظیمیان در پاسخ به خبرنگاران، مدیران و کارشناسان حوزه معدن و صنایع معدنی اظهار کرد که در بهمنماه سال اخیر، شرکت فولاد مبارکه از موجودی کنستانتره سنگآهن و گندله و اسلب برخوردار بود. به دلیل کاهش مواد اولیه آهنآلات در فولاد مبارکه، همه ذخیره این شرکت به جهت ممانعت از توقف تولید، در زنجیره تولید استفاده شد. وی در ادامه افزود: در صورتی که این بحران برطرف نشود، به دلیل توقف تولید فولاد مبارکه و دیگر فولادسازان، بازار با افزایش قیمت محصولات فولادی روبهرو خواهد شد.
در ادامه عظیمیان بر این نکته تاکید کرد که ارزش افزوده معدن بیش از فولاد است، پس چرا باید معدنیهای فولادساز و تامینکنندگان سنگآهن، خودشان در شرایط فعلی مصرفکنندگان سنگآهن باشند؟
این مسئله منجر به گرایش فولادسازان به سمت معدنکاری شدهاست.
عظیمیان افزود: ما همواره در هر شرایطی حتی در تحریمها، الکترود مورد نیاز خود را تامین کردهایم. علاوه بر این، هیچموقع در مورد کمبود لوازم یدکی و یا کالاهای استراتژیک اعتراضی نکردهایم. با این وجود، همواره از کمبود مواد اولیه داخلی مثل سنگآهن در رنج هستیم. هیچکس به این موضوع توجه نمیکند که فولاد مبارکه باید از چه طریقی تأمین سنگآهن مورد نیاز خود را انجام دهد.
شرکت فولاد مبارکه در نظر دارد که موازی با رشد تقاضا در کیفیت و کمیت محصولات خود، سهم 15 درصدی خود را در بازار ایران حفط کند. در واقع، این شرکت قادر است که در حدود 50 درصد از فولاد کشورمان را تولید کند. شرکت مذکور پیوسته در تلاش است که تمامی نیاز کشور در زمینه محصولات فولادی در صنایع مختلف مانند صنعت خودروسازی، نفت و گاز، لوازم خانگی، صنایع ساختمانی، لوله و پروفیل و غیره را تامین کند.
در سالهای آتی نیز فولاد مبارکه با تقاضاهای تازه روبهرو خواهد بود. بررسیها در مورد آینده بازار فولاد نشان میدهد که این تقاضاها عمدتا در حوزه محصولات فولادی باکیفیت و مستحکم، بهای مناسب، وزن پایینتر و ضدخوردگی خواهد بود.
شرکت فولاد مبارکه اصفهان برای پوششدهی تقاضاهای آینده تلاش خود را چند برابر کرده و همواره به روزرسانی و ارتقای سطح کیفیت تکنولوژی و ظرفیتهای خطوط تولید خود را در دستور کار قرار دادهاست.
منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)
بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، در شرایط فعلی زنجیره فولاد نیازمند مدیریت و ساماندهی است. به این ترتیب، میتوان واحدهای معدنی و شرکتهای فولادی را نیز به سمت تولید فولاد و مدیریت صحیح سوق داد.
با اینکه این دو بخش به سمتی رفتهاند که تخصص دیگری بودهاست، اما میتوان با استفاده از یک مدیریت واحد، بیشتر آنها را به سمت حوزههای تخصصی خود بازگرداند تا حوزههای غیرتخصصی. در صورتی که هر بخشی در حوزه کاری خود رشد و توسعه پیدا کند، بدون شک در راستای توسعه فولاد کشور میتواند موثرتر گام بردارد.
بکارگیری یک مدیریت صحیح در زنجیره تولید فولاد برای شرکتهای بزرگ می تواند مفید باشد، اما توان رقابتی برخی شرکتهای کوچک که توانایی شرکتهای بزرگ را نداشته و زنجیرهای را نیز در اختیار ندارند را کاهش میدهد. یکی از مشکلات فعالان در صنعت فولاد این است که سودآوری در بخش معدن بیش از بخش فولادسازی و محصول نهایی است و این موضوع میتواند جزو ایرادهای این زنجیره به شمار آید، چرا که با ایجاد ارزش افزوده باید به سمت سودآوری بیشتر رفت و این روند در زنجیره فولاد برعکس عمل میکند. بنابراین، واحدهای فولادی ترجیح میدهند به سمت تملک معدن پیش بروند تا سود بیشتری را نصیب خود کنند و این موضوع به ضرر سایر واحدهای کوچک فولادی خواهد بود.
به این ترتیب میتوان گفت که حقیقت این موضوع از آنجا ناشی میشود که سود زنجیره فولاد به درستی در این زنجیره توزیع نشده و این یکی دیگر از آسیبهای زنجیره فولاد است و هم اکنون سبب نگرانی برخی شرکتهای فولادی در زمینه تامین خوراک شدهاست. بنابراین، برای رفع این چالشها نیازمند مدیریت واحدی است تا کنترل این آسیبها را بر عهده بگیرد و در جهت به حداقل رساندن آن بکوشد.
منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)
بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان در راستای پرورش نیروی انسانی در صنعت فولاد، یکی از صنایع مهم هر کشوری صنعت فولاد میباشد. این صنعت بعد از انقلاب به میزان زیادی بومیسازی شد و در مقایسه با صنایع دیگر از رشد و توسعه خوبی برخوردار بود.
میزان پیشرفت کشور ما در حوزه صنعت فولاد به اندازهای بوده که هم اکنون صنعت فولاد کشور ما در جایگاه دهم در بین تولیدکنندگان فولاد کشورهای مختلف میباشد. با این حال، این صنعت در کشور ما به دلیل رشد نامتوازن زنجیره تولید فولاد در 40 سال اخیر با چالشهای مختلفی روبهرو شدهاست. این چالشها امروز خود را با شکلهای مختلفی نشان میدهند.
صنعت فولاد در کشور ما علاوه بر قرار گرفتن در جایگاه دهم در بین کشورهای تولیدکننده توانسته در داخل کشورمان نیز نقش موثری در حوزه اشتغالزایی و ارزآوری داشتهباشد. در واقع میتوان گفت که تولید فولاد در کشور ما یکی از کمارزشترین دستاورد در این صنعت به شمار میرود، زیرا اشتغالزایی و درآمدزایی این کشور در حدی بوده که موجب توسعهیافتگی و تربیت نیروی انسانی شدهاست. همچنین میزان مصرف فولاد در هر کشوری نشان از توسعهیافتگی آن کشور دارد.
در نهایت میتوان گفت که صنعت فولاد در ماههای اخیر توانسته رشد چشمگیری داشتهباشد. رشد و بهبود صنعت فولاد در کشور ما در حدی بوده که در سالهای اخیر نه تنها از واردات آن جلوگیری شده، بلکه این صنعت باعث شده از خروج ارز نیز جلوگیری شود. هم اکنون نیز کشور ما در بین کشورهای تولیدکننده فولاد جزو کشورهای صادرکننده فولاد قرار گرفتهاست. مهمترین آسیبهای صنعت فولاد به مسائل مختلفی وابسته است. در سالهای اخیر طرحهای مختلفی برای صنعت فولاد ارائه شدهاست. با این حال، این مسئله که شرکتهای مختلف هر کدام به صورت جداگانه فعالیت میکنند و علاوه بر این، گاها به حوزههای شغلی دیگر وارد میشوند را میتوان از آسیبهای این صنعت به شمار آورد.
منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)
بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، یکی از صنعتهای بنیادی در هر کشوری از جمله ایران، صنعت فولاد است. به صورتی که حتی مصرف سرانه فولاد به عنوان شاخصی به منظور ارزیابی صنعتی بودن یک کشور عنوان میشود.
در کشور ما نیز فولاد، یک صنعت بنیادی ایران در بخشهای مهم صنعتی و تولیدی میباشد. میتوان گفت که بیش از 600 صنعت در کشور ما از صنعت فولاد کشور تغذیه میکنند.
در سالهای اخیر صنعت فولاد توانسته با توجه به وجود منابع سنگآهن در کشور به عنوان ماده اولیه تولید در زنجیره فولاد به جایگاه ویژهای دست یابد. به همین ترتیب، از مهمترین موضوعاتی که صنعت فولاد کشور و اقتصاد را رونق میبخشد، تکمیل زنجیره فولاد از معدن تا تولید فولاد در داخل کشور میباشد.
این مسئله از آن لحاظ اهمیت دارد که باعث ایجاد ارزش افزوده بالا و اشتغالزایی میشود. کشور ما با توجه به برخورداری از معادن سنگآهن و انرژی فراوان، ظرفیت تبدیل شدن به یکی از کانونهای اصلی تولید فولاد در جهان را دارا میباشد. با این حال، دستیابی به این ظرفیت نیازمند برنامهریزی دقیق و خودکفایی در تکمیل زنجیره فولاد است.
در 8 ماه ابتدای سالهای اخیر، بیش از 16.153 میلیون تن تولید فولاد انجام شدهاست. امسال این رقم تولید به 17.188 میلیون تن رسیدهاست. این موضوع نشان میدهد که تولید فولاد ایران نسبت به سالهای گذشته بیش از 6 درصد رشد یافتهاست.
این در حالی است که در سال 2019 دولت آمریکا از توافق هستهای خارج شد و تحریمها بر اقتصاد ایران و به ویژه صنعت فولاد بازگشت.
امید است که در سالهای آتی با استفاده از برنامهریزی صحیح در صنعت فولاد، کشور ما نه تنها به یک صادرکننده این تکنولوژی تبدیل شود، بلکه با تولید محصولات جدید و با استفاده از تکنولوژیهای مدرن در هر یک از حلقههای زنجیره تولید فولاد به خودکفایی برسد.
منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)
بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، هم اکنون در بازار آهن موضوعاتی مطرح است که میتوان با دیدی کارشناسانه به بررسی آنها پرداخت. مسئله اصلاح نرخ پایه ورق فولادی و کاهش اختلاف قیمت بین بازار داخلی و بازار بورس کالا از جمله موضوعات داغ بازار آهن و فولاد این روزها هستند. تنها این مسائل برای بر هم خوردن اوضاع بازار و رشد صعودی قیمتها کافی میباشند.
با اینکه در روز گذشته، برخی از بنگاهها قیمت محصولات خود را به طور واضح اعلام نکردند، اما بررسیها نشان دادهاست که برخی از مبادی قیمت هر کیلو از محصول ورق آهن خود را در حدود 400 تا 500 تومان رشد دادهاند.
پس از گذشت مدت زیادی، تازه برخی از فعالان بازار به این فکر افتادند که ظرفیت جدیدی برا تولید ورق در داخل کشور ایجاد کنند. آنان بر این باورند که شاید به این وسیله بتوانند به ایجاد توازن در زنجیره فولاد کمک کنند. علاوه بر این، آنان تصمیم دارند با افزایش ظرفیت برای تولید ورق آهن در کشور، از خامفروشی دور شوند.
مدت زیادی است که برای کمبود ورقهای عریض با مشکل مواجه هستیم. مسئولان در صدد شدند که با واردات این محصول میزان کسری داخل کشور در مورد ورقهای عریض را جبران کنند. با وجود کسری این محصول در داخل کشور، مدتهاست که برخی از صنایع بالادست اعلام کردند که قادر به تامین نیاز داخلی کشور هستند و همچنین قادر به صادرات نیز میباشند. بیان این ادعا در صورتی است که ما در داخل کشور حتی قادر به تامین کامل نیاز ورق آهن برای صنایع مختلف نیستیم. صنایع بالادست با استفاده از تبلیغات نجومی به این ادعا دامن زدند. بر همین اساس، واردات را با تعرفههایی سنگین و در حدود 20 درصد روبهرو کردند. همین امر منجر به گرانی و کمبود محصولات فولادی در بازار شد.
برخی از کارشناسان معتقدند که محل احداث کارخانهجات در دست احداث باید در استانهای جنوبی کشور باشد. زیرا این استانها هم به اندازه کافی آب دارند و هم با دسترسی به آبهای آزاد، در صورت لزوم میتوانند مواد اولیه مورد نیاز خود را وارد کنند. در صورتی که میزان تولید و موجودی انبار این کارخانهها بیش از نیاز داخلی باشد، قادر به صادرات نیز میباشند. به این ترتیب، به آب شیرین و قابل آشامیدنی کشور نیز آسیبی وارد نخواهد شد.
منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)