مزایای استفاده از قراضه‌های فولادی در تولید فولاد خام

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، سه نوع قراضه آهن در صنایع فولادی وجود دارد. قراضه درون کارگاهی، پایین‌دستی و جمع‌آوری شده. برای بدست آوردن اطلاعات دقیقی در خصوص آمار تولید فولاد و میزان مصرف آن می‌توان به کلاسه‌بندی قراضه‌های فولادی توجه کرد. می‌توان گفت که یکی از شاخص‌های با اهمیت پایداری صنایع فولادی، استفاده از قراضه‌های فولادی در تولید فولاد خام می‌باشد.

استفاده از فولاد خام در تولید، مزایای زیادی دارد. یکی از مزایای مهم و اصلی بکارگیری قراضه فولادی در تولید فولاد را می‌توان کاهش چشمگیر میزان مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه‌ای دانست. همانطور که پیش از این اشاره کردیم، اینکه مستقیما از فولاد خام استفاده شود، در مقایسه با تولید فولاد از سنگ آهن، مزایای مهمی در پی دارد.

به طور خلاصه می‌توان گفت که آب مصرفی به میزان 40 درصد کاهش می‌یابد. علاوه بر این، آلودگی هوا نیز در حدود 85 درصد اصلاح می‌شود. مصرف انرژی نیز 75 درصد با افت روبه‌رو می‌شود. علاوه بر همه این مزایا، میزان مصرف کربن نیز در حدود 95 درصد کاهش می‌یابد. در نهایت می‌توان گفت که استفاده از قراضه آهن در تولید فولاد می‌تواند منجر به صرفه‌جویی در مصرف منابع طبیعی شود.

طبق بررسی کارشناسان آهن ملل اصفهان، به ازای تولید هر تن فولاد، 1300 کیلوگرم سنگ‌آهن، 700 کیلوگرم زغال‌سنگ و 60 کیلوگرم سنگ‌آهک دست‌نخورده باقی خواهد ماند. در واقع در حال حاضر بیش از 35.9 درصد فولاد خام جهان از قراضه فولادی به دست می‌آید. در کشور ما شرایط به گونه‌ای دیگر است. در ایران آهن اسفنجی جایگزین قراضه فولادی می‌شود. این مسئله به دلیل عدم دسترسی به قراضه فولادی کافی در کوره‌های قوس الکتریکی می‌باشد.

بر اساس آمارها در سال 2018 ایران از نظر تولید آهن اسفنجی بر پایه گاز طبیعی، بیش از 25.7 میلیون تن تولید داشت. همین امر باعث شد که کشور ما در جایگاه اول در جهان در بین تولیدکنندگان قرار بگیرد.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)