مصالح بسیار زیادی وجود دارد که برای ساختمان سازی از آنها استفاده میشود. هریک از این مصالح موجود مربوط به ساخت قسمتی از ساختمان است.
در صورت نبود هریک از این مصالح، در روند ساخت تاثیر گذاشته و باعث ناقص شدن آن میشود.
تیرچهها یکی از مهمترین و کاربردی ترین مصالح در ساختمان سازی به شمار میرود که به طور کلی در دو نوع زیر طبقه بندی میشود.
در این مقاله به شرح اختصاص تیرچه کرومیت میپردازیم. با مجموعه فولاد کاویان همراه باشید.
تیرچه کرومیت همان تیرچه فلزی میباشد که نوعی تیرچه پیش ساخته است.
بال تحتانی در تیرچه کرومیت، از یک تسمه و بال فوقانی تیرچه کرومیت از یک تسمه و دو میلگرد ساخته شده است.
دو بال توسط میلگرد خم شده که در نقش جان عمل کرده و به یکدیگر متصل میشود.
در فاصله تیرچهها، از مقاطع زیر استفاده میشود.
قیمت میلگرد به صورت روزانه در سایت فولاد کاویان بروز رسانی می شود.
هنگام انجام عملیات اجرایی، این تیرچهها نیازی به شمع نداشته و میتواند بارهای اجرایی مستقیم را تحمل کند و به نوعی خود ایستا هستند.
بر همین اساس برای استفاده در سازههایی که طبقات دارای ارتفاع زیادی هستند و عملیات شمع بندی مشکل باشد همچنین هزینههای زیادی در برداشته باشد، گزینهی مناسبی هستند.
source: تیرچه کرومیت چیست؟
برای اتصال لوله ها و تغییر مسیر لوله ها از وسیله ای به نام زانو جوشی استفاده میشود. تولید زانوی جوشی در سه نوع:
از زانوی ۴۵ درجه هنگامی که به تغییر مسیر نیاز داشته باشیم استفاده میشود.
از زانوی ۹۰ درجه هنگامی که تغییر جهت همراه با تغییر شعاع نیاز داشته باشیم، استفاده میشود.
از زانوی جوشی ۱۸۰ درجه در زمان بازگشت استفاده میشود. با فولاد کاویان همراه باشید.
در زاویه های مختلفی میتوان از زانوی جوشی استفاده کرد که استفاده از هر نوع بر اساس نیاز ما و جهت قرارگیری لوله انتخاب میشود.
برای تولید زانو جوشی از مواد اولیه و خامی استفاده میشود که شامل کربن استیل و استنلس استیل میباشد.
فولاد کربنی نوعی از فولاد ضد اکسایش و ضد زنگ است که ۱۰/۵ درصد کروم برای جلوگیری از اکسایش به مواد خام اضافه میکنند.
استنلس استیل نوعی فولاد ضد زنگ که میزان کروم آن ۰/۱۲ درصد میباشد که مقاومت بسیار بالاتری نسبت به اکسایش دارد که علت این مقاومت وجود سطح کروم بالاتر در آن میباشد.
تولید انواع زانو جوشی فولادی به دو صورت
در این نوع از زانو جوشی توسط الکترود یا آمپر دو لبه ورقه فولادی ضد زنگ به یکدیگر متصل شده و جوش میخورند.
میباشد. در این حالت با وارد کردن سوراخ از وسط استوانه فولاد ضد زنگ، برای تولید زانو جوشی مانیسمان آلیاژ اولیه بدون درز تهیه میشود.
تولید زانوی جوشی در سه نوع:
تولید انواع زانو جوشی فولادی به دو روش
تولید میشود که درباره هریک به طور مختصر شرح میدهیم.
استفاده از روش نورد گرم برای تولید زانو جوشی از دستگاهی به نام مندرل استفاده میشود.
روش نورد گرم در مقایسه با روش نورد سرد هزینه ی بالاتری دارد و در فرآیند تولید سرعت پایین تری داشته اما کیفیت محصول تولیدی در روش نورد گرم بالاتر میباشد.
لوله ها در روش نورد گرم در اندازه های مناسب برش خورده سپس وارد قالب میشوند.
از دستگاه مندرل برای عبور لوله ها از داخل قالب استفاده میشود. قالب های عصایی شکل درون کوره قرار گرفته اند و لوله های وارد شده را فرم مناسب میدهند.
از سنبه و ماتریس برای تولید زانو جوشی در نورد سرد استفاده میشود. لوله های برش خورده برای فرم دهی به وسیله ی سنبه و پرس هیدرولیک وارد قالب های مخصوص میشوند.
استفاده از روش نورد سرد مشکلاتی در پی دارد که که به ایجاد سطح ناهمگن در زانو و کاهش سایز لوله نسبت به سایز استاندارد در موقع قالب گیری اشاره کرد.
همچنین در این روش احتمال ترک خوردگی در زانو بعد از مصرف آن میباشد که که به دلیل عدم کیفیت مناسب در روش تولید آن ایجاد می شود.
sourse: معرفی و بررسی زانوی جوشی
به ورقی که سطح آن مسطح تر از آهن، فولاد و هر فلز دیگری باشد، ورق فولادی میگویند. همچنین تولید ورق فولادی از نورد گرم شمش فولادی یا بیلت میباشند.
ورق های فولادی انواع متنوعی دارند که نوعی از آنها ورق روغنی میباشد که در ادامه ی مقاله به نقد و بررسی آن میپردازیم با فولاد کاویان همراه باشید.
به ورق هایی که تولید آن به روش سرد میباشد ورق روغنی میگویند که نام دیگر ورق روغنی، ورق سرد میباشد. سطح ورق های روغنی به علت جلوگیری از فرسایش و زنگ زدگی، روغنکاری میشود.
ورق های روغنی به علت ظاهر زیبا و شفافی که دارد در بسیاری از بخش های سطحی قطعات مورد استفاده قرار میگیرد.
ورق هایی که به روش نورد سرد تولید میشوند ورق روغنی، و ورق هایی که به روش نورد گرم تولید میشوند ورق سیاه گفته میشوند.
جالب است بدانید از ورق روغنی برای تولید ورق گالوانیزه استفاده میشود.
تقسیم بندی انواع ورق های روغنی بر اساس نوع آلیاژ و عملیات انجام شده بر روی آن میباشد که شامل:
ورق های روغنی کاربردهای متنوعی دارند که برخی از آنها عبارتند از:
source: ورق روغنی، از انواع تا کاربرد آن
برای بالا بردن و پایداری تمام انواع سقف ها از جک سقفی استفاده میشود بنابراین برای ثابت نگه داشتن و تحمل میزان بار وارد شده از طریق سقف از جک سقفی استفاده میشود.
در ادامه به بررسی اختصاصی اجزای جک ساختمانی، انواع، کاربرد و اندازه ی آن میپردازیم بنابراین تا پایان این مقاله با مجموعه ی فولاد کاویان همراه باشید.
جک سقفی از سه بخش
تشکیل میگردد. نگهدارنده موجود در جک سقفی با این سه بخش به مهار قالب مدولار و سازه کمک می کند.
قسمت پایین جک از لوله ساخته شده که قطرهای متفاوتی دارد اما رایج ترین آن با قطر ۶ سانتی متر و ضخامت ۲ میلی متر است که جک به قسمت پایین متصل می شود.
قسمت بالایی جک نیز اصولا از لوله ای با قطر ۵ سانتی متر و ضخامتی در حدود ۲.۵ میلی متر است. جک ها به دو صورت تولید می شوند جک های سبک که تحمل وزن کم را دارند و جک های سنگین که می توانند در برابر وزن زیاد و فشار بالا مقاومت کنند.
بسته به آن چه که مشتری نیاز داشته باشد می توان ابعاد و ضخامت این محصول را تعیین کرد و این بدین معناست که محدوده وزن جک ساختمانی را تولید کننده و فروشنده تعیین می کنند و سفارش می دهند.
روی لوله نری سوراخ هایی برای تنظیم ارتفاع ایجاد می شود این سوراخ ها با پین فنردار و در فاصله های معین و منظم ۱۰ سانتی متری قرار می گیرند که با پیچ و مهره های موجود روی مادگی و با استفاده از گوه و انواع رزوه محکم بهم وصل می شوند.
نری جک ها بر اساس طرح سازه و نوع جک می تواند متحرک ساخته شود. لازم به ذکر است که در جک های سقفی که به صورت شاقول ساخته می شوند شمع هایی به عنوان ضریب اطمینان بالای سازه و تحمل فشارهای جانبی استفاده می شوند.
این شمع ها به صورت لوله ، قوطی یا سولجر ساخته می شوند و به صورت دو بازوی کوچک و بزرگ هستند که شکل یک گونیا به خود می گیرند. ویژگی مثبت این شمع ها و جک های شاقول دار تراز بودن آن هاست که راهنمای خوبی برای تراز کردن کف سازه است.
جک سقفی در انواع مختلفی تولید و در بازار عرضه میشود. جک سقفی یا جک ساختمانی شامل مدل هایی همچون
جک های سقفی صلیب دار، جک سقفی بدون صلیب، جک سقفی U شکل عراقی، جک های شمعی، جک فلزی، جک تلسکوپی و غیره است.
ادامه مقاله: https://b2n.ir/b68634